2005年3月18日由中国石材协会、意大利大理石协会、国际大理石协会、意大利出口贸易联合会四家企业在厦门举办石材加工技术及装备讨论会，与会意方代表为意大利著名石材机械厂家代表，意方代表在研讨会上各自介绍本公司石材机械发展史和石材机械种类，从石材采掘、石材加工、石材抛光、和石材保养等一系列制作工艺及所需设备，使中方更加深入地了解意大利石材机械文化史及相关机械性能、用途，及其石材机械发展方向。会上意方代表保罗先生关键阐述了因为过去大理石常添充特聚酯含有苯、酚对人体有害物，国际市场对石材环保问题规定越来越严，将逐步被淘汰，并以环氧树脂做为填充物填补大理石本身缺点一种先进制作工艺。点击查看：上海浦东大理石翻新

使用环氧树脂填充工艺的特点是：

1、大理石防水、防油性提高；

2、机械抗拉、抗拉强度提高；

3、大理石打磨抛光后表面光洁度提升；

4、有效填补大理石本身所产生的问题，使颜色更均匀、更鲜丽。

上海大理石厂分享一下实际制作大理石翻新环氧树脂填充工艺分成三道工序：

一、大理石表层预抛

大理石组织松散，经切割后表面平整度差，如此时补胶，经过抛光后环氧树脂不能有效粘在大理石表面及缝隙内，达不到理想效果，大理石一般采用1、2号磨料预抛，使之表层基本整齐，凹凸面不能走过0.20mm。

二、清理烘干

大理石表层经切削后残余有石粉与磨料混合物，这些尘会粘在大理石表面而阻碍环氧树脂与大理石融合，而且尘土存有影响大理石质量色调，常见方法是：用刷子配合清水清洗或用高压水冲刷（此方法板材不能悬空），刷子能有效清除大理石表面及间隙里的尘土，使环氧树脂与大理石接触面提升，但由于水会涌进大理石间隙内，水存有阻碍环氧树脂更深进到大理石孔隙内，大理石清理后需风干或自然风干，但常规风干方式仍会有水分附着在大理石孔隙内，如需水分析出，选用隧道式或立式两种烘干设备进行烘干，检测保持在45度～55度，时间在120分钟，但不同材料选择不同的时间控制，大理石越松散烘干时间越少，间隙内水分完全烘干后，如有条件能够边补胶边真空器吸出间隙的空气，那样环氧树脂就可以更深入进到间隙，效果明显。

三、铺环氧树脂，干固打磨抛光

环氧树脂经加温溶化后倒在大理石表层一般采用人力匀称涂在大理石表层，擦抹百度在0.50mm到1mm，刮平过程中要施加一定的压力使环氧树脂进到间隙内，如大平选用自动化设备层，大理石平铺环氧树脂后送进烘干容器内，保持在30～40度，时间约为120分钟，由电脑控制，不能振动，如在常温下需静止摆放24小时左右，环氧树脂才能彻底固化，待环氧树脂与材料融合为一体后，此过程全部彻底，根据补胶后的大理石打磨抛后冲击韧性提升、颜色更均匀、鲜丽。

目前，国内大理石行业竞争激烈、盈利减少，国内选用此工艺提升我国大理石板材质量、提高国妹竞争力，占有一定份额的国际市场，振兴我国大理石行业发展。

上海大理石厂-盛弟石业期待与您的合作！